設(shè)備簡(jiǎn)介 :
XY-NC5/PT6024型全自動(dòng)強(qiáng)化生產(chǎn)線是我公司在XY-NC3機(jī)型上經(jīng)兩次改進(jìn)的第五代全自動(dòng)鏡片強(qiáng)化生產(chǎn)線。主要針對(duì)一些平面鏡片等產(chǎn)品表面加膜加硬處理。應(yīng)客戶需求再次改良優(yōu)化,使設(shè)備性能更加穩(wěn)定可靠。由于系統(tǒng)采用了智能中文操作界面和故障提示功能,使您在短時(shí)間內(nèi)就可以得心應(yīng)手的操作和維護(hù)本機(jī)器。
1、控制系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器、可編程控制器(PLC),"10.1〞TFT高清觸摸屏等組成。具有故障查詢,聲光報(bào)警顯示,數(shù)據(jù)加密獨(dú)立可調(diào)等功能。溫控采用帶PID智能模塊控溫,高性能長(zhǎng)壽命不銹鋼電熱管熱風(fēng)循環(huán)式加熱,安全可靠。主界面動(dòng)態(tài)顯示,故障顯示,報(bào)警查詢功能,全數(shù)字化設(shè)定,溫度分段分區(qū)控制,配有多個(gè)觀測(cè)窗口,可隨時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品在強(qiáng)化過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。
2、傳動(dòng)部分采用雙向鏈條輸送,變頻無(wú)級(jí)調(diào)速;清洗升降部分采三角板安裝三個(gè)鏈輪與鏈條巧妙結(jié)合組成上下升降方式,寸動(dòng)、切水升降機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速;鏡片清洗經(jīng)過(guò)多槽超聲波清洗后再自動(dòng)烘干、冷卻傳送至強(qiáng)化槽強(qiáng)化,烘干固化一次完成產(chǎn)品強(qiáng)化工藝;強(qiáng)化升降采用伺服電機(jī)控制升降模組多段速慢拉上升。獨(dú)立兩個(gè)強(qiáng)化槽可過(guò)IPA后再?gòu)?qiáng)化,或強(qiáng)化兩種不同材質(zhì)產(chǎn)品(一槽放PC強(qiáng)化液、另一槽放PMMA強(qiáng)化液),系統(tǒng)自由切換強(qiáng)化槽,清洗采用循環(huán)過(guò)濾加熱裝置,獨(dú)立循環(huán)過(guò)濾水槽,無(wú)需頻繁更換水源和過(guò)濾系統(tǒng),節(jié)能環(huán)保。
3、本強(qiáng)化線可同時(shí)強(qiáng)化AC、PC兩種不同材質(zhì)鏡片,線體內(nèi)不含固化烘箱部分,產(chǎn)品出線后還需烘干固化,可用熱固化或者UV光固化,方便使用適應(yīng)不同加硬藥液。
適用范圍:
PMMA、PC、ABS、PP等塑料產(chǎn)品表面加膜加硬處理。如:光學(xué)鏡片、放大鏡、化妝鏡、工藝飾品、紐扣、照明開關(guān)面板、燈飾、攝像頭球罩、后視鏡片、頭盔防護(hù)面罩、手機(jī)視窗、汽車車標(biāo)、車燈、儀表盤面板等。
工藝流程:
上料→超聲清洗劑粗洗→超聲波精洗→漂洗→超聲波漂洗→超聲精洗→ID切水→烘干→冷卻→IPA(乙醇浸泡清洗)→強(qiáng)化→預(yù)烘→自然冷卻→下料
外形尺寸 | L9750×W2250×H2200mm (高度不包括風(fēng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械位置,可按客戶要求定做 ) | |
生產(chǎn)能力 | 不帶烘干固化烤箱 XY-NC5/6024型240掛/小時(shí)(34560付圓片) | |
最大加工工件尺寸 | 100×150mm(產(chǎn)品尺寸) | |
生 產(chǎn) 裝 備 | 清洗強(qiáng)化裝置 | 5組超聲波獨(dú)立清洗;2組強(qiáng)化超聲波,一組過(guò)濾裝置 |
超聲波參數(shù) | 頻率:28KHz 220V;功率:2880W×7組 | |
過(guò)濾系統(tǒng) | 0.37KW 380V離心泵、不銹鋼過(guò)濾器。清洗1組,強(qiáng)化2組 ( 磁力泵 ) | |
清洗強(qiáng)化提升系統(tǒng) | 同步帶模組機(jī)械臂升降結(jié)構(gòu),伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá),功率0.4KW 220V×5組;線性速度:0-1000mm/min可調(diào) | |
傳動(dòng)系統(tǒng) | 750W變頻調(diào)速馬達(dá),12A型精密滾子鏈條雙向同步傳動(dòng)輸送;線速度:0-2000mm/min可調(diào),鏈條長(zhǎng)度:32000mm×2條=64000mm | |
冷卻系統(tǒng) | 強(qiáng)化室配3匹風(fēng)冷專用工業(yè)空調(diào)×1臺(tái);強(qiáng)化液冷卻系統(tǒng):1.5匹(1.102KW 220V)工業(yè)冷水機(jī)(帶循環(huán)泵,泵功率:0.37KW 220V)×2臺(tái) | |
烘干加熱參數(shù) | 清洗加熱(共4槽):37KW 380V;清洗烘干1組:3.0KW 380V (4.5KW×3組);強(qiáng)化預(yù)烘1組:3.0KW 380V; | |
整機(jī)功率 | 88.0KW 380V ( 實(shí)際功耗約:31.0KW/h ) | |
控 制 系 統(tǒng) | 采用集中控制系統(tǒng),配備伺服驅(qū)動(dòng)器、可編程控制器(PLC),真彩高分辨率LCD觸摸屏(人機(jī)界面),溫度模塊、視頻監(jiān)控系統(tǒng);具有故障查詢、聲光報(bào)警、清洗、強(qiáng)化引升及輸送鏈條的速度、時(shí)間可調(diào),過(guò)熱、缺相、過(guò)載、強(qiáng)化產(chǎn)品防脫落紅外線檢測(cè)等保護(hù)功能,累計(jì)計(jì)數(shù)功能,電流顯示,線速度顯 示,各種安全保護(hù)功能,在出現(xiàn)故障后自動(dòng)作出相應(yīng)處理,并顯示故障原因及排除方法,以便及時(shí)解決問(wèn)題。 |